Unsere Tätigkeitsfelder
Unsere Produkte werden in allen Arten der Metallverarbeitung verwendet, hauptsächlich in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Aluminiumindustrie. In allen Bereichen, in denen elektrostatische Pulverbeschichtung oder Flüssiglack verwendet wird, werden Oberflächenbehandlungchemikalien angewendet, um die Farbe widerstandsfähig gegen Abblättern und Verschlechterung zu machen.
Für Automobilteile wird das Phosphatverfahren bevorzugt, um die äußeren Teile widerstandsfähiger gegen Abnutzung durch Luft, Salz und Aufprall zu machen. Darüber hinaus werden auch Manganphosphat und Eisenphosphatierung häufig verwendet.
Trikationenphosphat ist für eine qualitativ hochwertigere Beschichtung verfügbar. In solchen Prozesslinien müssen die Teile eine Entfettung, Rost-/Zunderentfernung und Aktivierungsbäder durchlaufen, bevor sie in Phosphatbäder eingetaucht werden. Auf das Phosphatieren folgt die Passivierung und Trocknung, um die Teile für die Lackierung vorzubereiten. Dieser gesamte Prozess kann in Sprüh- oder Tauchbädern durchgeführt werden. Manganphosphat wird aufgrund seiner langanhaltenden Ölrückhaltefähigkeit auch auf Zahnradteilen verwendet.
Die Situation unterscheidet sich in der Haushaltsgeräteindustrie, wo die Bedingungen des internen Gebrauchs kleinere Mengen erfordern. Produkte wie Leuchten, Tische, Stühle, Heizkörper usw. sind in dieser Gruppe enthalten. Zinkphosphat kann angewendet werden, um die Qualität zu verbessern, aber Eisenphosphat wird häufig bevorzugt, da es kostengünstiger und einfacher anzuwenden ist. Eisenphosphate können in Sprühanwendungen zusammen mit der Entfettung als Kombinationsprozess angewendet werden, sodass sowohl Entfettung als auch Eisenphosphatierung in einem einzigen Bad möglich ist. Eisenphosphatbeschichtungen bieten eine (mindestens 8-10 g/m²) überlegene Beschichtungsqualität in verschiedenen Bereichen.
Aluminium und Aluminiumlegierungen werden in Branchen wie Bauwesen und Möbel weit verbreitet verwendet. Eine Eloxierung oder Pulverbeschichtung kann auf sie angewendet werden. Beide Prozesse erfordern eine Entfettung. Aluminium, das mit alkalischem oder saurem Entfetten entfettet wurde, muss verchromt werden, wenn es lackiert werden soll.
Chromat auf Aluminium verbessert die Haftung des Lacks, verringert die Sprödigkeit und erhöht die Flexibilität. Der Lack kann sich leicht von der Oberfläche lösen, wenn er Aufprall ausgesetzt wird. Es ist in vier Typen erhältlich: Gelbes Chromat, Grünes Chromat, Transparent und Chromat ohne Chrom. Chromat ohne Chrom kann aufgrund seiner Kompatibilität bevorzugt werden. Gelbes Chromat erzeugt eine homogene Farbe von Hellgelb bis Gold auf Aluminium. Grünes und Transparentes Chromat bilden eine Cr+3-Schicht auf Aluminium. Besonders in der Aluminiumradindustrie bleibt Transparentes Chromat weit verbreitet.
Farblöser, Rostentferner, Blendfreiheit, Aktivatoren, Inhibitoren und Entfettungszusätze sind Produkte mit verschiedenen Eigenschaften für die Metall- und Farbverarbeitung. Farblöser können auf unterschiedliche Weise für Aluminiumkomponenten oder Blechteile angewendet werden. Rost- und Zunderentferner können für verschiedene Materialien unterschiedliche Produkte erfordern. Diese Oberflächenbehandlungchemikalien sollten unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Metallteils verwendet und für den nächsten Prozess vorbereitet werden. Aktivierung, ein spezielles Produkt, reduziert die Phosphatkristallgröße vor dem Phosphatieren und sorgt für eine homogenere Beschichtung. In Säurebädern bieten Inhibitoren und Gashemmer betriebliche Vorteile. Inhibitoren verhindern, dass das gereinigte Metallteil korrodiert und verlängern die Lebensdauer der Säure, während Gashemmer Dampf und unangenehme Gerüche aus Säurebädern verhindern.
In Rotofinish-Maschinen werden Entfettungs-, Entgratungs- und Polierprozesse durchgeführt. Die in diesen Maschinen verwendeten Vibrationschemikalien bieten nach dem Entfetten und Polieren Schutz. Säurehaltige Vibrationschemikalien eignen sich zur Verwendung vor der Lackierung.
Chemikalien, die in Schleifmaschinen verwendet werden, wirken als Schmiermittel zwischen Stein- und Metallmaterialien, um Überhitzung zu verhindern. Nach der Bearbeitung schützen sie die Teile vor Korrosion.
Bei der Reinigung von Ladeluftkühlern und dem Entfetten von Ladeluftkühlern werden Chemikalien verwendet, um die Kühler ohne Aufquellen zu reinigen. Dasselbe Produkt wird zur Reinigung von Aluminiumtanks verwendet.
