Faaliyet AlanlarımızÜrünlerimizSorularınızİletişim
     

   

 Sprey demir fosfat, en modern demir fosfatlama yöntemidir. Sıcaklık, konsantrasyon ve kimyasal güce ek olarak basınçtan da faydalanılmaktadır. Bu proseste ilk yatırım maliyeti yüksek olmasına rağmen yüksek kalite, hız ve daha az kimyasal kullanımı maliyeti  düşürmektedir.

 

  Sprey demir fosfat hatlarında iki şekilde yağ alma uygulanır. İlki alkali yağ almadır ve demir fosfat banyosundan önce kullanılır.  İkinci ise daha avantajlı olan ve demir fosfat ile aynı banyoda kullanılan nötr yağ almalardır. İkinci yöntemde demir fosfat yapılan banyonun içerisine yağ alma efekti girilir. Bu yağ alma efekti ile birlikte aynı banyo içerisinde hem yağ alma işlemi hem de demir fosfatlama işlemi gerçekleşecektir. Dikkat edilmesi gereken parametreler şunlardır ;

 

  • Sıcaklık

  • pH

  • Konsantrasyon

  • Süre 


 

  Sprey demir fosfat hattında sıcaklık 55-65°C arasındadır. İşlem süresi en az 2-5dk dır. Püskürtme basıncı 1,5-2,0 bar arasında olmalıdır. Düşük basınçta zayıf kaplama, yüksek sıcaklıkta ise tozlu kaplama meydana gelebilir. Banyonun pH değeri ise 4-5 arasında olmalıdır. Kullanılan kimyasallara göre pH dengesi ya pH düşürücü ile, ya da ana komponent olan demir fosfat ile aşağı çekilir. Banyo konsantrasyonunun %1,5-2 arasında olması gerekir.  

 

  Fosfatlanan parçalar durulama banyosundan ve ardından pasivasyon banyosundan geçirilerek işlem sonlandırılmış olur. Kurutma fırınlarındaki sıcaklık max 110°C’ dir. Bu sıcaklığın üzerindeki kurutmalarda fosfatın yanma riski vardır. Bu da korozyon direncini düşürecektir. Ayrıca sprey demir fosfat hatlarından alüminyum ve galvanizli parçalar da geçirilebilir. Bu parçalar yağı alınmış ve hafif aşındırılmış halde banyolardan çıkacaktır.